工艺流程简述
本工艺采用 “石英砂过滤器”+活性炭过滤器+精密过滤器工艺。
1、石英砂过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水流过滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。设计流速15m/h，反冲洗强度15～18L/ m2.s。经石英砂过滤器出水NTU＜1。石英砂长时间使用后磨损变小，石英砂5-7年更换一次。反洗排水接入储水箱
2、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
3、精密过滤器的作用是截留来至上一系统中大于5μm的颗粒，以防止大颗粒物质进入反渗透膜。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿一级反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤芯为可更换卡式滤棒，当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07～0.1Mpa）时应当更换，一般三个月更换一次。安装滤芯时应上下对中，否则会损坏滤芯，更严重的会失去过滤作用
